РЕЗБОВИ ПРЪТИ В СТРОИТЕЛСТВОТО

Прътите с резба, известни също като пръти с резба, са сред най-универсалните крепежни елементи, използвани в съвременното строителство. Днес те са незаменими при строителството на еднофамилни къщи и жилищни блокове, както и при изграждането на мостове, тунели, ядрени електроцентрали и площадки за изстрелване в космоса.

Моделът на всички професии

Гениалните неща са прости. Щифтът по същество е метална шина с резба. Този закрепващ елемент се вкарва в отворите за подравняване на две части или конструктивни елементи, които трябва да бъдат свързани, и се затяга с помощта на специални шайби или гайки. Този начин на разглобяемо свързване е много по-удобен и по-лесен, отколкото използването на други методи за фиксиране. Важно предимство е способността им да съединяват разнородни материали напр. бетон и стомана и конструкции със силно различаващи се размери чрез възможно най-точно регулиране на разстоянието между съединяващите се части. В процеса се осигурява добра плътност.

Първоначално шпилките са се появили в строителството от машиностроенето, където са се използвали за закрепване на метални части. Обикновено са изработени от високоякостна неръждаема, легирана или въглеродна стомана, както и от месинг. За да се подобрят експлоатационните характеристики, стоманените шпилки могат да бъдат със специално поцинковано покритие обикновено поцинковани , за да се предотврати корозията и да се удължи експлоатационният живот на закрепващите елементи.

Съществуват многобройни области на приложение на прътите с резба. Например сглобяване на тръбни фланци, разнообразни конструктивни стоманени конструкции, като сглобяеми сгради, като складове, промишлени сгради или хангари, или съединяване на големи бетонни части, като тръби, пръстени, облицовки на шахти и тунели. Те са незаменими и в монолитното строителство за сглобяване на кофраж, при което играят ролята на фиксиращ и затягащ компонент.

Този крепежен елемент се среща все по-често при изграждането на индивидуални къщи с различни строителни материали. Например, когато се изгражда къща от трупи върху монолитна или лентова основа от трупи

Използват се пръти с резба, за да се закрепи корнизът към бетонното легло. Те се използват и за

Закрепване на мауерайли за скатни покриви към тухлени или бетонни стени на място.

Шпилките намират широко приложение и в довършителните работи, както в промишлени, така и в жилищни помещения: за закрепване на преградни стени от гипсокартон, монтаж на окачени тавани, вентилационни и пожарогасителни системи.

Конвенционалните самонарезни винтове и анкери не са подходящи за меки и хлабави материали като газобетон или пенобетонни блокове. Шпилките с гайки и широки шайби се използват за закрепване на тежки инсталации и довършителни елементи върху такива повърхности.

Направете го сами или го купете

За изпълнителите и строителните предприемачи, които се интересуват от навременното завършване и спазването на сроковете, е много важно да се осигури непрекъсната доставка на резбови шпилки до строителната площадка, както е посочено в проекта.

На пръв поглед може да изглежда най-лесно да закупите необходимия брой продукти от един от многобройните производители на крепежни елементи, произвеждащи широка гама шпилки по стандартите GOST и DIN. На практика обаче строителите често се сблъскват с факта, че резбовите пръти, предназначени за проекта, се изработват само по поръчка. Например те могат да бъдат с нестандартни размери или с различни видове резби в различните краища.

В такива случаи строителните компании са изправени пред дилема: или да поръчват партиди шипове от външен производител, с всички произтичащи от това последствия – високи цени за малосерийно производство и рискове от ненавременни доставки, или да създадат собствено производство, което ще направи контрола върху разходите, сроковете и качеството много по-лесен.

При високообемното поточно производство, в зависимост от вида на стоманата и необходимия клас на точност, шпилките се произвеждат чрез методите на горещо или студено коване, последвани от валцуване на резбата с валцовъчни матрици или валяци.

Според специалисти от фирма „Уралснастка“ град Каменск-Уралски . Каменск-Уралски , в тяхната компания се произвеждат резбови шпилки с помощта на автоматични машини за студено оформяне. Тези машини могат да произвеждат до четиристотин броя в минута и струват десетки милиони rublли.

Очевидно е, че за малка строителна работилница с максимална нужда от няколко десетки до стотици шпилки на ден няма смисъл да се закупува такова скъпо оборудване. За производство на малки партиди трябва да се вземе предвид по-простата и по-икономична технология за нарязване на резби. Профилът на резбата се формира в резултат на отстраняването на стружките и издълбаването на каналите от острието на режещия инструмент.

Исторически първият метод за нарязване на резба на прът с резба е бил с помощта на струг с длето. Това изисква висока степен на умение от страна на стругаря и е трудоемко, така че този метод, макар и прост, не може да се счита за рентабилен. Подходящ е само за производство на малки парчета.

Според Антон Милюшкин, инженер по продажбите в RIDGID, използването на модерни, професионални машини за резбонарязване със специални глави позволява по-прецизно и висококачествено резбонарязване на всички видове кръгли метални изделия метални пръти или арматура . Този тип оборудване, с предвидимо качество и висок капацитет, е най-подходящо за дребномащабно производство на шипове.

шпилки в тунела

Тъй като все повече строителни компании започват да се замислят за собствено производство на резбови пръти и други крепежни елементи, за да спестят пари и да намалят рисковете, опитът на ЗАО „Тунелно подразделение 3“, специализирано в минното дело и прокопаването на шахти, е много интересен. Компанията е участвала пряко в изграждането на около 20 дълбоки подземни станции със съответните тунели в Санкт Петербург.

При строителството на тунели често се използват сглобяеми тунелни облицовки, като например стоманобетонни облицовки, които представляват елементи, подобни на кутии, с оребрена вътрешна повърхност, свързани в пръстен чрез болтови съединения. Блоковете, които съставляват облицовъчния пръстен, се закрепват един за друг със стоманени шпилки.

Според Михаил Попов, механик в тунелен възел 3, тунелът е построен по искане на главния изпълнител – ОАО „Метрострой“. Санкт Петербург компанията в момента работи по един от тунелите на стоящия Фрунзенски радиус. По-специално, десният пилотен тунел се преустройва от радиус 5,6 метра до радиус на станцията от 8,5 метра. Когато тунелът се разширява, скалата се подрязва и се поставя пръстен с по-голям диаметър. Тръбите на съседните пръстени се свързват с шпилки.

„

Използваме два размера шпилки – 400 и 440 мм. Нуждаем се от приблизително 160 шипа на ден, които се използват за закрепване на два пръстена. Първоначално поръчахме този фиксиращ елемент от външен доставчик, но тази зависимост от външен доставчик крие определени рискове. Интересуваме се най-вече от навременността и качеството на тези скрепителни елементи, чиято постоянна наличност е от решаващо значение за спазването на графика. Разбира се, искахме да намалим и разходите за шпилки“, казва Михаил Попов „Тунелен блок 3″ . – По препоръка на нашите партньори през лятото на 2015 г. закупихме машина за нарязване на конци Ridgid 535. Въпреки че не е модел за серийно производство, той може лесно да се справи с типа работа, която трябва да свършим. Приблизително 2 до 3 минути за един щифт. Според нашия опит един комплект пръти с резба е достатъчен за една седмица работа – за около 1000-1500 продукта“.

В действителност функционалността на тази машина за рязане на конци далеч надхвърля нуждите на работниците в подземното строителство. Ridgid 535 може да резбова резби ISO, BSPT, BSPP и NPT на пръти, арматурни пръти и стоманени тръби с диаметър от 6 до 52 mm, а с допълнителните аксесоари резбонарезни устройства 141 и 161 – и на тръби с диаметър 100 и 150 mm. Може да се използва и за рязане и скосяване на тръби и като задвижване за макарите Ridgid 916 и 918. Като цяло това е универсално решение, което може да замени цял парк от специализирано оборудване.

Изграждането на връзки с многобройни доставчици на материали, конструкции и оборудване е, разбира се, един от най-важните компоненти на всяка строителна и монтажна компания. Но макар че една собствена работилница, оборудвана с модерни машини, може да изпълни изискванията за критични компоненти и по този начин да намали разходите и зависимостта от непредсказуеми доставчици, пренебрегването на тази възможност в днешната среда е неприемлив лукс.